发布时间:2024-08-21 19:19:17 来源: sp20240821
黑龙江不仅是大粮仓,也是我国重要的工业基地。但随着时代的发展,老工业基地遇到了瓶颈,产业结构偏重、民营经济偏弱、创新人才偏少,“三偏问题”让不少国企大厂面临危机。
怎样摆脱危机、重现辉煌?答案就在深化改革。通过改革,持续增强国有企业核心功能和竞争力,让老工业基地重新焕发新活力,同时不断突破关键核心技术,将国之重器牢牢掌握在自己手中。
走进中国制造业的“第一重地”
总台记者 魏雯雯:锻造大国重器,我们先来被誉为“中国制造业的第一重地”中国一重,在我身后热浪滚滚,现在正在锻造的是目前国内最重的毛坯钢锭,它的重量达到600吨级,接近锻件制造极限,在经过冶炼、锻造、锻后热处理等十多道工序后,这个钢锭就会变成231吨的常规岛整锻转子,它将用于白龙核电项目的建设。
中国一重天津研发电站研究部一级研究员 张建国:它是核电常规岛设备中的核心部件,整体锻造,没有焊缝,它的内部要求,打个比方,相当于我们在一个100平方米的房子中充满面粉,但是不允许存在米粒大小的杂质,现在世界仅有几个国家可以进行生产,我们经过技术攻关,掌握了这个核心制造技术,单支转子可以节约外汇成本50%以上。
总台记者 魏雯雯:“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的”,中国一重,始终致力于解决重大装备“有无”问题、突破核心技术“卡脖子”难题、深化改革探索构建科学创新体系,已经累计开发研制出新产品435项,填补国内工业产品技术空白534项,为各行业提供机器产品超过600万吨,从根本上保障了国家国防安全、科技安全、产业安全和经济安全。
探访国内大型水电机组“航母”
总台记者 魏雯雯:大国重器,说完重,我们再来说说大!在哈电集团电机公司水电分厂有个大家伙,它是我国单机容量最大的天台抽水蓄能电站的球阀,它刚刚一次性通过球阀强度、密封动作试验,接下来就要被运往水电站的建设现场。球阀相当于水电站的“水龙头”,也是水电站的关键核心部件,它的制造质量关系到电站的整体运行安全。
哈电集团电机公司智能制造工艺部副经理 杨思晋:为了保证球阀在带水情况下频繁开关,和关闭状态下“零渗漏”,整个球阀的上下游和活门,加工精度达到0.05mm,也就是说,如此庞然大物关键加工精度小于一根头发丝的直径。
总台记者 魏雯雯:哈电集团是我国建设最早的发电设备研究制造基地,截至目前累计生产发电设备超过5亿千瓦,创造了280余项“共和国第一”,产品装备了海内外800余座大中型电站;白鹤滩等国内大型水电机组的一半以上,都出自哈电之手,可谓妥妥的中国制造“国家队”。
大庆油田打开油井的“高端武器”
总台记者 魏雯雯:在我国陆上最大油田大庆油田,也有保持旺盛生命力的“秘密武器”。在大庆油田射孔弹研发制造基地,射孔弹是打开油井的“金钥匙”,如果没有射孔弹是无法完成地下油气开采的。
大庆油田射孔器材有限公司研究所副所长 贺建磊:射孔弹引爆后,就像火车头带着一列列火车,高速地冲击地层,这样就会在地层和井筒之间形成这样射孔孔道,石油就会通过地层进入到井筒,被开采出来。
总台记者 魏雯雯:射孔弹的穿深深度每增加100毫米,就可以为油井的产量提高4%,在十年前,国际上射孔弹的穿深深度是1414毫米,而我国的穿深深度只有1100毫米,近些年通过科研人员的不断攻关和创新,目前已经研发出了新型射孔弹,它的穿深深度达到了2593.6mm,创造了世界的穿深纪录。
总台记者 魏雯雯:科技赋能,让老油田持续焕发活力。大庆油田坚持“应用一代、研发一代、储备一代”的科技创新理念,创造了具有自主知识产权的三次采油技术领跑世界,多年来累计取得科技成果11000余项, 为大庆油田累计产油25亿吨,为高含水后期仍能年产油4000万吨以上提供了有力保障。
【编辑:刘阳禾】